روش های سختکاری سطحی استیل چیست ؟

روش های سختکاری سطحی استیل چیست ؟

بیشتر گریدهای استیل با توجه به ترکیبات شیمیایی قابلیت سختکاری توسط عملیات حرارتی را ندارند و برای بهبود خواص مکانیکی آن از فرآیندهای کار سرد استفاده می شود اما یکی از راه های بهبود خواص سطحی استیل , روش سختکاری سطحی استیل بوده که برای استحکام سختی و مقاومت آن به کار می رود این فرآیند نهایی روی محصول نهایی انجام می شود تا مقاومت آن در برابر ضربه و سایش افزایش یابد , از سختکاری سطحی استیل در ساخت لوله های تحت فشار در صنعت نفت و گاز , اجزای موتور و انتقال قدرت خودرو , اجزای ماشین آلات کشاورزی و دیگر قطعاتی که تحت سایز بسیار بالا قرار دارند استفاده می شود , اما روش های سختکاری استیل چیست ؟  ساخت و نصب انواع حفاظ استیل 304 آپارتمانی و انواع نرده های راه پله را به استیل تندیس بسپارید  . مجموعه ما با مدل های جدید و متنوع حفاظ نرده ها در خدمت شماست . همراه ما باشید اما با ادامه مقاله 

• سختکاری سطحی استیل و انواع روش های آن
• نکات مهم در انتخاب روش سخت کاری استیل

سختکاری سطحی استیل و انواع روش های آن

در فرآیند سختکاری استیل , استنلس استیل تا دمای بالا حرارت داده شده و سریعا خنک می شود این تغییرات دمایی ساختار میکروسکوپی استیل را تغییر می دهد و بر سختی آن می افزاید , روش سختکاری معمولا در دو نوع ساده و سطحی انجام می شود .

در سختکاری سطحی استیل ؛ لایه ای نازک از استیل را سختکاری می شود و هسته قطعه چقرمگی خود را حفظ می کند , بنابراین نمی توان سختکاری استیل را در عمق آن انجام داد و فقط در سطح می توان خواص مقاومت به سایش و استحکام را به دست آورد بدون اینکه خواص مغز قطعه تغییر کند .

انواع روش های سختکاری استیل

روش های سختکاری استیل چیست ؟ این روش ها انواع مختلفی دارند مانند

سختکاری حرارتی :

این روش بر اساس تغییرات دما در سطح استیل انجام می شود اغلب برای سختکاری هایی مورد استفاده قرار میگیرد که در ساختار آنها بتوان به سختکاری فاز مارتنزیت دست یافت , در این فرآیند سطح قطعه مورد نظر توسط حرارت موضعی به دمای بالا می رسد و با سرعت کنترل شده خنک شده به ریزساختار مارتنزیتی در سطح دست پیدا می کنند این روش با تغییر فاز , سختی ریزساختار سطحی را بهبود می بخشد.

مزایای سخت کاری حرارتی

• افزایش سختی سطح
• افزایش مقاومت سایشی
• امکان انجام روی قطعات پیچیده
• کنترل دقیق

جدا از مزایا دمای بیش از حد یا خنک سازی نامناسب می تواند باعث ترک خوردگی سطح شود .

مدل های 1404 نرده استیل راه پله 

سخت کاری شیمیایی ( کربن دهی و نیتروژن دهی) :

کربن دهی

روش های سختکاری استیل چیست ؟ یکی از این موارد سختکاری شیمیایی است در این فرآیند برای سختکاری سطح فولاد زنگ نزن با عناصری مانند کربن غنی می شود , ترکیب شیمیایی در سطح استیل اصلاح شده و خواص مکانیکی سطح آن بهبود می یابد این روش برای قطعاتی که مداوم در معرض اصطکاک هستند مانند چرخ دنده ها مناسب است.

نیتروژن دهی

در این روش سختکاری سطح استیل با نیتروژن غنی شده که علاوه بر افزایش سختی  مقاومت سطح نیز در برابرخوردگی بالا می رود از آنجا که نیتروژن نیاز به خنک سازی سریع ندارد تنش های داخلی کمتری در قطعه ایجاد می شود .

نیتروژن دهی گازی :

برای سختکاری سطح فولاد زنگ زن در این روش , از گاز نیتروژن مانند آمونیاک استفاده می شود و برای بیشتر فولادها و استنلس استیل دمای این فرآیند بین 500 تا 550 درجه سانتی گراد است این روش اثرات خوبی روی مقاومت سایشی قطعه دارد اما می تواند باعث کاهش مقاومت به زنگ زدگی قطعه شود بنابراین قبل از اعمال این روش به دلیل احتمال تنش ناشی از فرآیند تولید قطعه باید تنش گیری شود

روش پوشش دهی :

در این فرآیند برای سختکاری سطحی فولاد زنگ نزن , از یک لایه پوشش استفاده می شود این پوشش ها به روش های مختلفی روی سطح قطعه استیل اعمال می شود که روش PVD از جمله این روش هاست .

سخت کاری مکانیکی :

روش هایی مانند سندبلاست , رولینگ و نورد سرد سخت کاری مکانیکی هستند که اعمال نیروی فیزیکی باعث فشردگی و چگالش لایه سطحی فلز شده و مقاومت به سایش و خستگی آن افزایش می یابد.

اجرای درب استیل از ساخت تا نصب 

نکات مهم در انتخاب روش سخت کاری استیل

• انتخاب روش سختکاری بر اساس نوع قطعه , کاربرد و شرایط محیطی انجام شود به عنوان مثال برای قطعات نازک و حساس , برای عدم تغییر شکل روش سختکاری شیمیایی انتخاب شود .
• روش های حرارتی و مکانیکی سریع تر و اقتصادی تر هستند اما روش های شیمیایی هزینه بیشتری دارند .